木纹类水转印加工性价比出众

产品表面有颗粒。（说明：粿粒是往表面上面凸，表面手摸过去会有刮手的感觉。刚好和水点 油点相反） 原因分析： 1.产品底油喷的太薄，导致喷好光油会咬底。

2.光油开油水太强。

3.如果是水转印的产品，活化剂喷少了，没有完全活化膜纸也会咬底。

4.烤水时没有烤干透底。底油没有完全干。改善措施 如果是烤漆经过了高温烤，直接打沙重新喷底油； 如果是PC ABS油,用防白油把油漆洗干净，重新作业。

水转印简介：水转印技术是利用水压将带彩色的图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。在使用水转印加工技术的时候，一定要注意温度、速度和压力这三个因素，而这三个因素里面温度是相对重要的，如果要得到自己预期的效果，那么温度就一定要控制好，只有温度适宜才能印刷出现自己满意的作品，无论温度是过高或是过低，都是会影响产品的质量。 随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越 广泛。其间接印刷的原理及完i美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。

1.胶粘剂。水转印加工厂介绍，胶粘剂的功能是粘结颜料颗粒并将颜料颗粒粘结到基纸表面上。水转印是一种特殊的转移印刷新技术，经处理后成品膜质稳定，图纹清晰逼色泽清新艳丽、附着力强。胶粘剂对油墨接受性、纸张平滑性和压光性能有很大影响。胶粘剂把颜料粘结在一起，涂布在基材上后干燥。合适的胶粘剂包括：明胶、聚乙烯醇（pva）等。胶粘剂固含量为20%～45%，胶粘剂所占比例为5%～40%。

2.固色剂。固色剂是指能够导电的化合物，它通过带有正电荷的导电聚合物吸附墨水中的阴离子染料，从而达到***和固定染料的功能。固色剂为阳离子分子，如阳离子聚酰胺、聚季铵盐化合物等。

3.交联剂。无机化合物和有机化合物与先前分子反应形成化学键或氢键，如羟基、羧基、氨基或其他官能团形成牢固连接，以增加其熔点，减少浸于水中的润胀，可以形成防水网络，提高其耐磨耐刮性。水转印分为水标转印和水披覆转印，水标转印主要是结束文字和写真图像的转印，经过水分解使文字和写真图像转移到待印物品上，图像及文字可由客户自行供给。联剂中的无机化合物包括***铝、***钾、锌铵化合物；有机化合物包括醛类，如甲醛、乙二醛。交联剂所占比例为0.05%～3%。

水转印刷市场有多么大! 个性水转印印刷不仅是一种技术,更是人类生活离不开的“粮食”就像喝水一样,人类离不开他们。个性水转印不仅要发展,在未来,将必是印刷市场不可缺少的技术之一。更是人类生活不可缺少的一部分!

东莞水转印纸分为可剥离水转印纸和溶解型水转印纸，可剥离水转印纸的图文在活化后能够和基材分离，实现转印；溶解型水转印纸活化后基材溶解于水，图文处于游离状态实现转印。

东莞水转印纸的活化和水披覆转印膜的活化不同，它只是将转印纸浸入水中，将图文与基材分离，无须专用溶剂。

具体过程是，先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格，放入清洁的水槽，浸泡20秒左右，使面膜与基材分离,为转印做好准备。

然后需求把制造好的花纸放在水里浸泡三十秒，时间长了水就会把纸表面上面的胶溶解了所以时间不可以过长会影响效果。对于可剥离水标转印纸，自然干燥后再放入烘箱内干燥，以提高图文的附着牢度，干燥温度在100℃左右。这些都弄好之后就可以转印了，先把需求被转印的物体中止抛光处置，然后把花纸贴在物体表面把多余的水分去除然后烘干就可以了。假设想要得出更好的转印效果可以把曾经烘干了的产品上面再涂抹一层油，这样可以使图案和被转印的物体别离的愈加的巩固。

3. 下水

膜纸裁剪成一张一张后，由两个人工分别执两端将溶解于水的一面朝下放置水的表面，保持水槽中的水清洁，且基本处于中性状态,水的温度在25～50℃，置放的时间一般在60秒左右,然后再喷活化剂,薄膜吸水后和水形成平行的存放状态，自由地漂浮于水面上，由于水的表面张力，油墨层也会均匀地平铺于水面上。溶剂型的光油需与配套硬化剂混合使用，涂层的厚度可通过添加适量的稀释剂改善光油的黏度来控制10。此时用挡水板使膜纸固***置(见图1).

这时候的水是存放在一个水槽里, 这个我们叫它为上膜槽其尺寸为1.5*0.6*0.8m, 用镀锌板焊接而成，有些用不锈钢制作,有些为了节约成本起见,用几个砖头砌成也可以凑合用.上膜槽主要完成水披覆转印膜上图文的活化和薄膜向产品表面的转移。图案转贴：首先将杯子的表面进行处理，然后将浸泡好的花纸转贴到其上，再把多余的水分刮除，干燥。上膜设备实际上是一个具有恒温控制功能的水箱，并且有些是全自动的上膜设备用于标准型的产品的上膜操作。它的机械手可以自如地拿放产品，大大提高了生产率，也减少了人工操作的繁琐程序。

水转印加工设备是由上膜设备、水洗设备、烘干设备、喷油设备四部分组成。数码显示自动恒温控制，内装防漏电设备。水转印加工技术的缺点：水转印技术也有局限性，就是它的转印图文很容易变形，这与产品的形状有关，也与水转印膜本身的性质有关。水洗压力和密度调试合理，流水循环使用、排水方便、成品率高。轨道平稳、喷淋阻流结构对物品进行清洗、产品成品率大大提高。运行均匀、自动控制恒温、温度均匀、隔热系统保护完善、省电节能。